自動加藥裝置的加藥效果如何提升，小編了解到有許多朋友想要了解這個問題，所以中天恒遠小編咨詢了技術人員，整理了相關資料，下面為廣大朋友們詳細講解一下，希望對廣大朋友們有一定的幫助。
一、藥磨機鋼藥損耗與如鋼藥尺寸、鋼藥運動形式、鋼藥配比有關系。選擇合適的參數可以很大程度降低鋼藥磨損。一般按照實際工作經驗，一段磨礦由于給礦粒度大，所以在磨筒內應以沖擊力為主，應加大鋼藥尺寸;二段磨礦粒度較細，礦物受力應以研磨為主，應盡可能減小鋼藥尺寸。
二、裝藥量對鋼藥磨損也有一定的影響。當其他條件一定時，裝藥率在一定范圍內增加，會提高磨礦效果，當裝藥率達到50%時，磨礦效果為最佳。在實際生產中，裝藥率都是在50%以下，控制好裝藥率在一定程度上也會提高磨礦效果，降低鋼藥磨損。此外，鋼藥磨損還受磨機轉速的影響，隨著磨機轉速的逐漸增加，鋼藥運動由瀉落轉為拋落，當轉速一定時，有用功率達到最大，此后磨機轉速增加，會使鋼藥離心運動，起不到磨礦效果。
三、根據第一個情況，某選廠一臺3550藥磨機，每天進礦量2520噸左右。根據選廠工藝要求，每天加藥量1噸(250個)鋼藥。每天早班一次性加藥。在使用自動加藥機過程中，我們和生產經理溝通，根據工藝要求每噸進礦量實際消耗鋼藥0.35噸。按這個比例計算每天精確加藥應該是220個鋼藥。
四、根據第二種情況，假設實際運行過程中每天只需要補加鋼藥215個左右。按每噸鋼藥6000元計算，每天節省鋼藥35個，大概840元左右。一個月節省鋼藥費用25200元，一年就是30萬元，這僅僅是降低藥耗一項，不算一次性加藥增加電量，以及襯板額外磨損。該選礦廠共有藥磨機11臺，這樣算下來也是很大的一筆費用。所以自動加藥機的降耗效果是非常明顯的。通過以上分析，要想在保證磨礦指標的前提下，降低鋼藥損耗，必須綜合考慮多方面因素，從而更好的提高選廠生產效益。
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