真空除氧器改造提高水質量節能技術問題，相信很多用戶比較關心這個問題，這里北京中天恒遠小編整理總結了相關資料信息，咨詢了技術經理，接下來就為大家詳細介紹一下真空除氧器改造提高水質量節能技術問題：
中文：真空除氧器
拼音：zhēn kōng chú yǎng qì
英文：Vacuum deaerator
舉例分析：供熱站鍋爐設計規模為8臺23m3/h油田注汽鍋爐,軟化水罐設計為1500m3,罐內溢流管口高度10m,除氧工藝采用真空加化學除氧的方法,除氧裝置為采用高架式安裝的高位真空除氧器。
其工藝為：待除氧軟化水進入高水位真空除氧器,經過進水分配器噴嘴呈霧狀均勻落下,經過塑料多面球填料層,水中逸出的溶解氧被抽真空裝置不間斷抽走,除氧水由供水泵送到鍋爐使用,由于真空除氧器的除氧深度設計為500μg/L,需要加入亞硫酸鈉作化學輔助除氧。真空除氧器的除氧指標為低于500μg/L,加入亞硫酸鈉除氧后為10μg/L以下。
真空除氧器存在的問題
該站給水除氧系統運行10多年,工藝、設備等方面一直存在缺陷,一是造成溶解氧超標,最高達1000μg/L,二是在不使用真空除氧器時,除氧泵與供水泵直接串聯運行,導致鍋爐進口水壓低、水流量低故障停爐,切換真空除氧器時流程復雜。通過分析發現系統存在問題主要有以下幾點。
1，射流器問題射流器
收縮管尺寸不符合設計要求,設計應為1.6m,而實際只有0.6m,為施工方任意更改所致。噴嘴口腐蝕,形成豁口,不能形成有效的射流。射流器的收縮管和擴大管大小頭焊口處容易泄漏,因為該處突然變徑,加上焊口的不平整,造成強烈氧擴散腐蝕。
2，真空除氧器內件損壞
通過對真空除氧器檢修情況發現真空除氧器內填料箅子松脫,大量塑料多面球填料上浮進入母管支管式進水分配器上端,失去傳質作用,填料層體積減少,導致除氧效果不好。
3，供水壓力不足
由于除氧泵與供水泵串聯,泵和閥件等導致沿程射流器抽氣管真空除氧器曝氧水箱循環水泵新增循環回水管軟水罐除氧水泵亞硫酸鈉溶液鍋爐供水泵去鍋爐新增供水泵進口旁通閥軟化水母管線去其它真空除氧器軟化水進口圖3改造后真空除氧器流程阻力損失增大,單獨啟供水泵時,泵出口實際揚程達不到鍋爐柱塞泵進口壓力要求,極易導致鍋爐進口水壓低報警停爐。所以必須同時使用除氧泵和供水泵,造成電能浪費和操作流程復雜。
4，循環水溫度高
真空除氧器循環水從20m3循環水罐出來經循環水泵送到射流器,水在射流器混合室與抽出的氣體強烈混合,再經收縮管和擴大管進入曝氧水箱,曝氣后,經循環回水管回到循環水箱。采用小容積水罐作循環水罐使用,循環水會因循環水泵的部分機械能轉換的熱能和抽出水蒸氣汽化熱而使循環水溫度很快上升,循環水罐體積為20m3,循環水水溫能夠在8h內由15℃升至45℃,水溫升得很快,為保證真空除氧器真空度達到標準,一天需要換三次循環水。每天除浪費60m3軟化水,還增加了操作人員的工作量,更換一次循環水需要時間30min。高水溫水在射流器混合室攜帶氣體量下降,導致真空除氧器真空度下降,真空度由-0.097MPa降到-0.090MPa,真空除氧器出水含氧量增加到1000μg/L左右。
5，循環水罐腐蝕嚴重
由于長時間接觸含有大量溶解氧的水,循環水罐壁嚴重腐蝕滲漏。3改進措施3.1改進完善射流器為了提高真空除氧器的進水溫度對除鹽水的工藝,流程進行了改進,具體措施為。
(1)將射流器噴嘴改為不銹鋼材料加工,噴嘴直徑Φ22mm,以此獲得均勻的射流流束。
(2)將射流器收縮管段尺寸增加至1.6m長,外徑Φ75mm,壁厚7mm。
(3)將射流器的收縮管和擴大管更換為ABS塑料材料杜絕腐蝕。
溫馨提示：
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